以下是食品废水处理设备的典型处理过程，按流程顺序详细说明：
一、预处理阶段
目的：去除大颗粒杂质和悬浮物，减轻后续工艺负荷。
1、 格栅拦截
设置粗/细两道机械格栅，截留蔬菜残渣、包装碎片等固体废弃物。
自动清渣装置定期将截留物输送至垃圾收集箱，避免堵塞管道。
2、 沉砂池沉淀
利用重力沉降原理分离密度较大的无机颗粒（如砂石、骨屑），防止磨损泵体及设备内壁。
底部配置螺旋输送机或空气提升系统排出沉砂。
3、 调节池均质均量
通过搅拌装置混合不同时段的高浓度与低浓度废水，稳定水质波动；
调节pH值至中性范围（必要时投加酸碱中和剂），保障生化系统正常运行。
二、食品废水处理设备初级物理化学处理
1、气浮分离技术（可选）
向废水中注入微小气泡，使油脂类物质附着上浮形成浮渣层，由刮板机集中回收；
同步去除部分胶体态有机物，降低后续生物处理压力。
2、混凝沉淀反应
投加聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）等药剂，促使蛋白质、淀粉等胶体脱稳凝聚成絮体；
经斜管沉淀池固液分离后，上清液进入生化单元，污泥排入脱水机减量化处理。
三、核心生物降解环节
1、厌氧反应器（UASB/IC为例）
功能特性：高浓度活性污泥层高效分解有机污染物，产生沼气可回收利用；
三相分离器实现气、液、泥的有效分离，保证出水SS＜50mg/L；
优势指标：COD去除率达85%以上，适用于高浓度有机废水预处理。
2、好氧曝气池（接触氧化法）
采用弹性填料增大微生物附着面积，鼓风曝气提供充足溶解氧；
硝化菌群将氨氮转化为硝酸盐，完成脱氮过程；异养菌进一步矿化残留有机物。
3、膜生物反应器（MBR强化型）
超滤膜组件替代传统二沉池，截留世代周期长的硝化细菌；
出水浊度接近自来水标准，可直接回用于生产环节。
四、食品废水处理设备深度净化与消毒
1、高级氧化工艺（AOPs）
臭氧催化氧化分解难降解物质（如色素、多环芳烃）；
Fenton试剂产生羟基自由基，破除络合态污染物结构链。
2、活性炭吸附塔
粒状活性炭巨大比表面积吸附溶解性有机物及异味物质；
定期反冲洗恢复吸附容量，饱和炭送再生炉活化后循环使用。
3、紫外线杀菌装置
254nm波长紫外灯破坏病原微生物DNA结构，确保出水大肠杆菌群。
五、食品废水处理设备污泥资源化处置
1、板框压滤脱水
高压机械挤压使污泥含水率降至60%以下，滤液回流至调节池再处理；
干化后的泥饼作为有机肥原料或送焚烧厂协同处置。
2、沼气综合利用系统
脱硫净化后并入厂区锅炉燃料系统，替代部分天然气消耗；
余热用于预热厌氧进料水温，提升甲烷产率。
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