牛羊屠宰污水处理设备通常由多个功能单元组成，各装置协同运作以实现废水达标排放或回用。以下是主要组成装置及其核心功能：
1. 格栅池（粗细格栅机）
功能
物理拦截：去除污水中的大块悬浮物（如毛发、骨头碎片、内脏残渣等），防止后续设备堵塞。
分级过滤：粗格栅处理较大杂质，细格栅进一步截留较小颗粒物。
设计特点
采用机械清污方式（如回转齿耙），自动清理栅渣并压缩脱水外运。
材质多为不锈钢，耐腐蚀且强度高。
2. 调节池（均质均量池）
功能
水量均衡：调节生产班次导致的水质波动，保证后续处理单元稳定运行。
pH缓冲：通过搅拌混合酸碱性废水，避免极*pH值冲击生化系统。
预曝气辅助：部分配置微孔曝气管预充氧，促进有机物初步降解。
关键参数
有效容积一般为日处理量的30%~50%，停留时间≥6小时。
功能
重力沉降：使砂砾、血*等密度较大的固体颗粒自然下沉形成污泥层。
油水分离：表层浮油通过刮渣机收集至集油槽，实现油脂回收利用。
工艺强化
斜板/斜管填料增大沉降面积，提高效率；配套泥浆泵定期排泥。
4. 气浮装置（溶气气浮机DAF）
核心原理
向水中溶入过量空气形成微小气泡，黏附乳化态油脂和胶体物质上浮至水面。
应用场景
高效去除屠宰废水中的动物脂肪、肠道内容物等难沉淀污染物；除油率可达90%以上。
系统集成
包括加压溶气罐、释放器、循环泵及刮沫机构，可实现自动化连续运行。
5. UASB反应器（上流式厌氧污泥床）
生物降解机制
颗粒污泥层作用：高活性厌氧微生物将大分子有机物分解为甲烷、CO?等气体。
三相分离器设计：精准分离产气、澄清液与活性污泥回流系统。
优势指标
容积负荷高达5~10 kgCOD/(m3·d)，去除率达70%~90%，显著降低后续好氧段能耗。
6. A/O工艺段（缺氧+好氧组合池）
A段（缺氧反硝化区）
脱氮功能
兼氧菌利用污水中的BOD作为碳源，将NO3-还原为N2逸出，完成生物脱氮。
O段（接触氧化池）
深度净化
弹性填料提供巨大比表面积供微生物挂膜生长，高效去除剩余COD及氨氮。
曝气系统采用可变孔径曝气头，充氧效率较传统鼓风提升40%。
7. 牛羊屠宰污水处理设备MBR膜生物反应器
技术革新点
固液分离强化：PVDF中空纤维帘式膜替代二沉池，截留活性污泥的同时保证出水SS<10 mg/L。
紧凑集成设计：将生化反应与膜过滤合二为一，节省占地面积约30%。
运行模式
间歇抽吸模式减少膜污染速率，配合在线反冲洗程序延长清洗周期至2周以上。
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