塑料清洗废水处理设备机械结构故障处理方式

　　塑料清洗废水处理是一个连续的物理-化学过程，典型流程包括：格栅/沉砂池→调节池→气浮或混凝沉淀设备→生化处理单元（如接触氧化、MBR）→污泥脱水系统。塑料清洗废水处理设备机械故障多发生在运动部件和与污水直接接触的部位。处理故障的核心原则是：安全第一，先停后修，由外及内，从简到繁。

　　塑料清洗废水处理设备常见故障点、原因分析与应急处理

　　1.输送与搅拌类设备（如输送机、搅拌器、推流器）

　　故障现象：异常噪音、振动加剧、电机过热、转速下降、卡死。

　　可能原因：

　　缠绕与堵塞：塑料碎片、纤维袋、缠绕物卡住叶片或螺旋。

　　轴承损坏：长期浸泡或密封失效，导致污水侵入，润滑失效，轴承磨损或锈蚀。

　　叶片磨损/变形：废水中砂粒、硬质塑料片造成的不均匀磨损或撞击变形。

　　轴封/机械密封泄漏：密封件老化磨损，导致漏水漏油，进而损坏轴承和电机。

　　应急处理：

　　立即停机断电，并挂上“禁止合闸”警示牌。

　　清理缠绕在轴和叶片上的所有杂物。

　　手动盘车，检查是否能转动，判断卡滞位置。

　　检查润滑油/脂是否变质，及时补充或更换。

　　2.塑料清洗废水处理设备固液分离类设备（如格栅机、带式压滤机、离心机、叠螺机）

　　故障现象：分离效果变差（出料含水率高）、滤带/筛网跑偏、滤带打滑、挤压辊压力不足、振动异常。

　　可能原因：

　　滤网/滤带堵塞：塑料碎屑、油脂、污泥堵塞网眼，导致透水性下降。

　　纠偏系统失灵：纠偏气囊/气缸损坏，限位开关故障，导致滤带单边磨损或撕扯。

　　冲洗系统失效：冲洗水压不足、喷嘴堵塞，导致滤带再生不彻*，越用越脏。

　　驱动辊/张紧辊故障：轴承损坏，辊面涂层磨损，导致摩擦力不均。

　　应急处理：

　　停机，彻*冲洗滤带/滤网，疏通冲洗喷嘴。

　　检查并调整纠偏装置，手动复位至中心位置。

　　检查张紧压力，确保在设备规定范围内。

　　清理驱动辊表面的积泥，恢复摩擦力。

　　3.塑料清洗废水处理设备泵类设备（如进水泵、加药泵、污泥泵）

　　故障现象：流量/压力不足、异常振动、密封处泄漏、泵体过热。

　　可能原因：

　　气蚀与堵塞：进水管路漏气或滤网堵塞，叶轮被塑料片、纤维缠绕或磨损。

　　机械密封/盘根密封失效：磨损、老化导致泄漏，是泵类最常见故障。

　　轴承和轴套磨损：对中不良或异物进入导致磨损，引起振动。

　　应急处理：

　　停泵，关闭进出口阀门。

　　检查清理进水格栅和泵腔内的异物。

　　若为盘根密封，可适当压紧；若为机械密封泄漏严重，需停机更换。

　　检查联轴器对中情况。

　　4.塑料清洗废水处理设备曝气与搅拌系统（如鼓风机、曝气头、潜水搅拌器）

　　故障现象：曝气不均、气泡变大、风压异常升高、搅拌无力。

　　可能原因：

　　曝气头堵塞：水中的钙镁结垢、生物膜粘泥堵塞微孔。

　　风管/水下管路泄漏：连接松动或管路腐蚀破裂。

　　鼓风机故障：空气滤清器堵塞、润滑不良、皮带打滑（如有）。

　　应急处理：

　　停机排空后，检查并清洗或更换部分堵塞严重的曝气头。

　　检查管路，紧固或修补漏点。

　　清洁鼓风机进气过滤器，检查润滑油位和皮带张力。