平流式气浮装置

平流式气浮机设备其核心依赖于溶气水的产生与释放：

1.溶气水制备：将清水（或部分处理后出水）在溶气罐中，在高压（通常0.3-0.5MPa）下强制溶解足量空气，形成溶气水。

2.减压释放：溶气水通过安装在进气浮池前的释放器，压力骤降至常压。此时，水中过饱和的空气以极其微小的气泡形式（直径20-40微米）骤然释放，形成乳白色气泡群。

3.粘附与上浮：这些微气泡与经混凝反应后的废水充分混合。气泡粘附在废水中的絮体（矾花）或油滴表面，形成“絮体-气泡"复合体。

4.分离：由于“絮体-气泡"复合体整体密度小于水，在浮力作用下快速上浮至水面，形成浮渣层。清水则从池体下部或另一端排出。

“平流式" 即指：含有微气泡的污水进入一个长方形的池体，水流沿池长方向水平缓慢推进，悬浮物在水平流动过程中上浮分离。

产品特点：

●分离效率高：对油类、悬浮物、纤维、胶体等去除效果良好，去除率可达90%以上。

●水力负荷高：表面负荷可达5-10 m³/(m²·h)，处理能力大，占地面积相对较小。

●停留时间短：水流在分离区停留时间通常为15-30分钟，处理速度快。

●出水水质好：处理后出水SS和浊度低，为后续生化处理创造良好条件。

●污泥含水率低：浮渣含水率一般在95-97%，低于沉淀污泥，降低了污泥后续处理负担。

●运行稳定：技术成熟，抗冲击负荷能力较强。

平流式气浮机设备使用方法主要包括以下步骤：

1、检查设备：在操作平流式气浮机之前，应对设备进行全面检查，包括各部件的连接是否紧固，电气部分是否接地良好等。同时，检查水泵、空气压缩机及刮沫机构是否灵活，并按规定加好润滑油。如果发现故障或部件失效，必须在操作前及时处理。

2、预处理：对污水进行过滤、沉砂、去除油脂等预处理，以减少后续处理的负荷。

3、接通电源启动：启动水泵，检查其转向是否正确。如果反转，将其中的两根电线调换相位即可。在手动位置启动空气压缩机，检查其运行是否正常。

4、混合与充气：通过溶气器将空气压缩后溶解到水中，调整溶气器的气体流量和水流量，确保混合气均匀地喷入气浮池。在气浮池中，溶解的气体释放出来形成小气泡，与污水中的悬浮物形成充分的接触，形成高度密集的絮状物。

5、分离与排渣：污水经过气浮池处理后，悬浮物和油脂会浮到水面并聚积在一侧。当积累到一定程度后，打开排污板，将悬浮物和油脂排出。同时，刮沫机会按照设定的程序进行刮沫动作，将浮渣刮入污泥槽。

6、出水：经过处理后的清洁水可以通过出水口排出。

7、维护保养：定期清理气浮池及其附属设备，以防止悬浮物和污垢影响溶解气体的混合均匀性。同时，定期检查设备的运行状态，及时更换易损件，确保设备的长期稳定运行。